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一、系統(tǒng)概述
智慧廠務(wù)監(jiān)控（FMCS）系統(tǒng)包括冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣冷卻水系統(tǒng)、制氟機(jī)系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、純廢水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、工藝真空系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、工藝?yán)鋮s水（PCW）系統(tǒng)、工藝熱泵系統(tǒng)、綜合管廊監(jiān)控系統(tǒng)、柴油發(fā)電系統(tǒng)、能源管理（EMS）系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
1. FMCS 控制系統(tǒng)包含公輔系統(tǒng)的健康管理、安全監(jiān)控；
2. 系統(tǒng)架構(gòu)：系統(tǒng)主要由設(shè)備層、通訊層、控制層、管理層構(gòu)成，重要系統(tǒng)采用冗余系統(tǒng)控制。服務(wù)器采用冗余服務(wù)器；
3. 系統(tǒng)監(jiān)視及控制范圍：包含但不限于設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備控制、聯(lián)控及系統(tǒng)溫度、濕度、壓力、露點(diǎn)等重要參數(shù)監(jiān)視及控制；
二、規(guī)范依據(jù)
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件的深度規(guī)定（HG/T 20638）
自控專(zhuān)業(yè) T 程設(shè)計(jì)用典型圖表及標(biāo)準(zhǔn)日錄（HG/T20639）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)用典型表格（HG/T 20639.1）2
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)用標(biāo)準(zhǔn)日錄（HG/T 20639.3）
工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)管理規(guī)定（HG 20557）
工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)文件內(nèi)容的規(guī)定（HG 20558）
管道儀表流程圖設(shè)計(jì)規(guī)定（HG 20559）
自控專(zhuān)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定（HG 20506）
自控專(zhuān)業(yè)與工藝、系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)條件關(guān)系（HG/T 20636.2）3
自控專(zhuān)業(yè)與管道專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)分工（HG/T 20636.3）
自控專(zhuān)業(yè)與電氣專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)分工（HG/T20636.4）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)的任務(wù)（HG/T 20636.6）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件校審提要（HG/T 20636.9）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件的控制程序（HG/T 20636.10）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件的編制規(guī)定（HG/T 20637）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)文件的組成和編制（HG/T 20637.1）
自控專(zhuān)業(yè)工程設(shè)計(jì)用圖形符號(hào)和文字代號(hào)（HG/T 20637.2）
三、系統(tǒng)要求
1. 系統(tǒng)概況
分散的被控設(shè)備或系統(tǒng)包工程現(xiàn)場(chǎng)采用PLC可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、轉(zhuǎn)換和控制，PLC控制器盤(pán)柜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝在各機(jī)房及生產(chǎn)層內(nèi)或弱電室內(nèi)；安裝電源應(yīng)配置單獨(dú)電源柜，與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電源、照明電源區(qū)分開(kāi)，不得共用，電源應(yīng)采用雙電源控制（如有UPS電源）；自控系統(tǒng)主服務(wù)器和工作站位于中央監(jiān)控室內(nèi)，服務(wù)器采用雙電源保護(hù)放置于單獨(dú)控制室內(nèi)，上鎖管理；中央監(jiān)控站采用單項(xiàng)單投大屏投屏監(jiān)控，能監(jiān)控所有PLC控制器或系統(tǒng)包工程監(jiān)測(cè)的內(nèi)容，以及監(jiān)測(cè)所連接的與設(shè)備成套的控制盤(pán)的監(jiān)控內(nèi)容，并能對(duì)所監(jiān)控內(nèi)容進(jìn)行數(shù)據(jù)保存、歷史數(shù)據(jù)查詢、歸檔、打印，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)系統(tǒng)報(bào)警，重要報(bào)警信息在中央監(jiān)控室發(fā)生聲光報(bào)警提示；
2. 系統(tǒng)架構(gòu)
FMCS系統(tǒng)是由現(xiàn)場(chǎng)傳感器、執(zhí)行器，現(xiàn)場(chǎng)控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)和中央管理工作站等組成的集散式中央監(jiān)控管理系統(tǒng)；電腦與主CPU之間的連接通過(guò)以太網(wǎng)通訊，上位機(jī)采用圖控軟件動(dòng)態(tài)顯示及控制監(jiān)控參數(shù)狀態(tài)；控制器與服務(wù)器、工作站及各通訊包之間的通訊采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)以太網(wǎng)；
系統(tǒng)的軟件分為兩部分，PLC控制器軟件和SCADA上位機(jī)系統(tǒng)：PLC控制器軟件設(shè)計(jì)完成現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程數(shù)據(jù)的采集，控制邏輯功能的運(yùn)算和向上位機(jī)系統(tǒng)（SCADA）提交數(shù)據(jù)的接口等；完成對(duì)PLC控制器內(nèi)存中過(guò)程數(shù)據(jù)的采集，實(shí)現(xiàn)操作員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的就地監(jiān)視和控制；上位機(jī)系統(tǒng)（SCADA）完成對(duì)PLC控制器內(nèi)存中過(guò)程數(shù)據(jù)的采集、管理，實(shí)現(xiàn)操作員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的監(jiān)視，同時(shí)作好數(shù)據(jù)的報(bào)警、存儲(chǔ)和記錄，SCADA系統(tǒng)亦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制；重要運(yùn)行系統(tǒng)采取PLC冗余控制（如冰機(jī)、空壓等）；
3. 自控系統(tǒng)技術(shù)要求
1． 空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)（包含干盤(pán)管、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、車(chē)間溫濕度等）：溫度、濕度、溫濕度、露點(diǎn)、壓力、壓差、風(fēng)機(jī)運(yùn)行/停止、故障狀態(tài)、啟?？刂啤⑦\(yùn)行頻率及頻率反饋、閥狀態(tài)顯示及開(kāi)度反饋等，以及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
2． 冷凍水、冷卻水系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù)：溫度、壓力、壓差、水泵運(yùn)行/停止、故障狀態(tài)、啟?？刂啤㈤y狀態(tài)顯示及開(kāi)度反饋、頻率反饋等；冰機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)通訊顯示，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
3． 壓縮空氣系統(tǒng)：溫度、壓力、壓差、露點(diǎn)溫度、流量、空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
4. 排氣系統(tǒng)：壓力、溫度、閥狀態(tài)/開(kāi)度反饋、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)/故障反饋/啟?？刂?、頻率反饋等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
5． 純廢水系統(tǒng)：流量、液位、壓力、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)（如水泵、RO等）、出水水質(zhì)分析儀檢測(cè)參數(shù)（如電阻率、電導(dǎo)率、COD、氨氮等），及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
6． 電力系統(tǒng)：電流、電壓、功率、運(yùn)行狀態(tài)等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
7. 真空系統(tǒng)：壓力、風(fēng)速、泵運(yùn)行狀態(tài)/故障報(bào)警等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
8． 集塵系統(tǒng)：壓力、閥門(mén)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行參數(shù)反饋等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
9． 給排水系統(tǒng)：溫度、壓力等，水泵、閥門(mén)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)反饋/故障報(bào)警/遠(yuǎn)程啟停及頻率反饋等，排水水質(zhì)檢測(cè)及水流檢測(cè)等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
10． 熱回收系統(tǒng)：溫度、壓力等，水泵、板換、閥門(mén)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)反饋/故障報(bào)警/ 遠(yuǎn)程啟停及頻率反饋等，及控制原理中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
11． 其他系統(tǒng)包工程（如FFU群控、智能照明等）：系統(tǒng)包工程通訊開(kāi)放，整合至監(jiān)控系統(tǒng)，必要時(shí)需具備操作及控制功能，根據(jù)業(yè)主要求確定；
12． 環(huán)境監(jiān)測(cè)：車(chē)間塵埃量、VOC、氧含量、氰化物等監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位根據(jù)業(yè)主要求布設(shè)；
13． 照明系統(tǒng)：辦公區(qū)只能控制，車(chē)間走道三種模式選擇：參觀、正常、節(jié)能；
14． 水池/水箱/水塔等：包含降溫水池、消防水池、生活水箱、膨脹水箱、儲(chǔ)水箱等狀態(tài)檢測(cè)，包含液位、水質(zhì)等，及系統(tǒng)圖中涉及到的其他監(jiān)控參數(shù)；
15． 除以上要求之外，需符合各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙；
四、系統(tǒng)界面
五、產(chǎn)品介紹
1. CPU控制模塊
CPU控制模塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)模塊）是 PLC 的核心部分，通過(guò)總線與控制器連接，構(gòu)成一個(gè)完整的 PLC 硬件系統(tǒng)。CPU 控制模塊負(fù)責(zé)自診斷、數(shù)據(jù)采集、控制執(zhí)行、對(duì)外通訊等功能。可全方位滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求?？蓴U(kuò)展 64個(gè)控制器，適用于 I/O 點(diǎn)數(shù)較多，邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用。
1.1技術(shù)參數(shù)
工作電壓：AC220V±10%
工作電流：AC100mA
輸出電壓：DC24V 電流200mA
工作電壓：DC24V±10%
工作電流：DC 80mA
支持計(jì)量設(shè)備數(shù)量：每路24臺(tái)
支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)器數(shù)量：2個(gè)
使用環(huán)境：溫 度：-40℃～85℃
相對(duì)濕度：10%RH～95%RH，不凝露
儲(chǔ)存環(huán)境：溫 度：-40℃～100℃
相對(duì)濕度：小于90%RH，不凝露
安裝方式：標(biāo)準(zhǔn)35mm導(dǎo)軌安裝或螺絲固定安裝
外形尺寸：120×96×62.2mm
1.2特點(diǎn)
(1) 總線支持豐富：支持2路485/2路CAN，2路LAN網(wǎng)絡(luò)接口；
(2) 配置維護(hù)方便：可以使用LAN接口進(jìn)行本地或遠(yuǎn)程配置。
2. I/O遠(yuǎn)程模塊
I/O遠(yuǎn)程模塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)模塊）為 Ethernet 遠(yuǎn)程 IO 模塊，可進(jìn)行遠(yuǎn)程設(shè)定。支持 Modbus TCP 通訊協(xié)議，可使用圖控軟件，做遠(yuǎn)程的監(jiān)控。也可以作為 Modbus TCP 的網(wǎng)關(guān)器。可擴(kuò)展 48 個(gè)控制器，適用于 I/O 點(diǎn)數(shù)較多，邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用。
2.1技術(shù)參數(shù)
工作電壓：DC24V±10%
工作電流：≤80mA
支持計(jì)量設(shè)備數(shù)量：每路24臺(tái)
支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)器數(shù)量：2個(gè)
安裝方式：標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝
外形尺寸（長(zhǎng)寬高）：95×125×31mm
工作溫度：-20℃～75℃
存儲(chǔ)溫度：-20℃～85℃
相對(duì)濕度：10%RH～95%RH，不凝露
2.2產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 總線支持豐富：支持2路485/2路CAN，LAN網(wǎng)絡(luò)接口；
(2) 配置維護(hù)方便：可以使用LAN接口進(jìn)行本地或遠(yuǎn)程配置。
3. 網(wǎng)關(guān)模塊
3.1技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 指標(biāo)要求 |
電源電壓 | 24～32VDC |
電流 | ≤100mA |
功率 | ≤5W |
采集接口 | RS-485接口 |
采集通信速率 | 1200bps～115200bps |
采集通信協(xié)議 | 支持DL/T645-1997、DL/T645-2007、CJ/T188-2004、GB/T19582-2008，每個(gè)接口獨(dú)立可配置 |
支持計(jì)量設(shè)備數(shù)量 | 每路32臺(tái) |
采集周期 | 根據(jù)數(shù)據(jù)中心命令或主動(dòng)定時(shí)采集，定時(shí)周期從5分鐘到24小時(shí)可配置 |
數(shù)據(jù)處理方式 | 解析協(xié)議，加、減、乘運(yùn)算，添加附加信息 |
存儲(chǔ)容量 | 16MB專(zhuān)用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，掉電不丟失，可擴(kuò)展2G |
遠(yuǎn)傳接口 | 10/100M LAN接口 |
遠(yuǎn)傳周期 | 可設(shè)置1～14400分鐘 |
支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)器數(shù)量 | 2個(gè) |
配置/維護(hù)接口 | 使用LAN接口進(jìn)行本地配置與維護(hù) |
網(wǎng)絡(luò)功能 | 接收命令、上報(bào)故障、數(shù)據(jù)加密、斷點(diǎn)續(xù)傳、DNS解析 |
使用環(huán)境 | 溫度：-20℃～85℃ 相對(duì)濕度：小于90%RH，不凝露 |
儲(chǔ)存環(huán)境 | 溫度：-20℃～100℃ 相對(duì)濕度：10%RH～95%RH，不凝露 |
外形尺寸 | 148mm×80mm×45mm |
3.2產(chǎn)品特點(diǎn)
(1) 總線支持豐富：支持3路485、LAN網(wǎng)絡(luò)接口。
(2) 支持DL/T645-1997、DL/T645-2007、CJ/T188-2004、GB/T19582-2008規(guī)約。
(3) 配置維護(hù)方便：可以使用LAN接口進(jìn)行本地或遠(yuǎn)程配置。
微信公眾號(hào)
